Як можна вымераць шурпатасць паверхні?
Шурпатасць паверхні можна разлічыць, вымераўшы сярэднія пікі і западзіны паверхні па ўсёй гэтай паверхні. Гэта вымярэнне часта абазначаецца як «Ra», што азначае «сярэдняя шурпатасць». Хоць Ra — вельмі карысны параметр вымярэння. Ён таксама дапамагае вызначыць адпаведнасць прадукту або дэталі розным галіновым стандартам.
Гэта робіцца шляхам параўнання з дыяграмамі аздаблення паверхні.
Чым адрозніваюцца Ra і Rz на табліцы шурпатасці паверхні?
Ra — гэта мера сярэдняй даўжыні паміж пікамі і ўпадзінамі. Яна таксама вымярае адхіленне ад сярэдняй лініі на паверхні ў межах даўжыні выбаркі.
З іншага боку, Rz дапамагае вымераць вертыкальную адлегласць паміж найвышэйшай вяршыняй і самай нізкай далінай. Гэта робіцца ў межах пяці даўжынь выбаркі, а затым вымяраныя адлегласці ў сярэднім.
Якія фактары ўплываюць на аздабленне паверхні?
На якасць паверхні ўплывае некалькі фактараў. Найбольш важным з іх з'яўляецца вытворчы працэс. Такія працэсы апрацоўкі, як такарная апрацоўка, фрэзераванне і шліфаванне, залежаць ад мноства фактараў. Такім чынам, фактары, якія ўплываюць на якасць паверхні, ўключаюць
наступныя:
Падача і хуткасць
Стан станка
Параметры траекторыі інструмента
Шырыня рэзання (пераход)
Адхіленне інструмента
Глыбіня рэзання
Вібрацыя
Астуджальная вадкасць
Працэс вырабу дакладных труб
Тэхналогія апрацоўкі і фармавання высокапрадукцыйных дакладных труб з нержавеючай сталі адрозніваецца ад традыцыйных бясшвовых труб. Традыцыйныя бясшвовыя нарыхтоўкі для труб звычайна вырабляюцца шляхам двухвалковага перакрыжаванага вальцавання з гарачай перфарацыяй, а працэс фармавання труб звычайна выкарыстоўвае працэс фармавання валачэннем. Дакладныя трубы з нержавеючай сталі звычайна выкарыстоўваюцца ў дакладных прыборах або медыцынскіх прыладах. Іх кошт не толькі адносна высокі, але яны таксама звычайна выкарыстоўваюцца ў ключавым абсталяванні і інструментах. Таму патрабаванні да матэрыялу, дакладнасці і аздаблення паверхні дакладных труб з нержавеючай сталі вельмі высокія.
Трубныя нарыхтоўкі з высокапрадукцыйных цяжкафармавальных матэрыялаў звычайна вырабляюцца метадам гарачай экструзіі, а фармаванне труб звычайна ажыццяўляецца халоднай пракаткай. Гэтыя працэсы характарызуюцца высокай дакладнасцю, вялікай пластычнай дэфармацыяй і добрымі ўласцівасцямі структуры труб, таму яны выкарыстоўваюцца.
Звычайна грамадзянскія дакладныя трубы з нержавеючай сталі вырабляюцца з нержавеючай сталі 301, 304, 316, 316L і 310S. Як правіла, вырабляюцца матэрыялы вышэй за NI8, гэта значыць матэрыялы вышэй за 304, а дакладныя трубы з нержавеючай сталі з нізкім утрыманнем матэрыялаў не вырабляюцца.
Нержавеючую сталь маркі 201 і 202 звычайна называюць нержавеючай, бо яна мае магнітныя ўласцівасці і прыцягвае магніты. 301 таксама немагнітная, але пасля халоднай апрацоўкі яна намагнічваецца і прыцягвае магніты. 304 і 316 таксама немагнітныя, не прыцягваюцца да магнітаў і не прыліпаюць да магнітаў. Асноўная прычына таго, ці з'яўляецца нержавеючая сталь магнітнай, заключаецца ў тым, што матэрыял з нержавеючай сталі змяшчае хром, нікель і іншыя элементы ў розных прапорцыях і металаграфічных структурах. Спалучэнне вышэйзгаданых характарыстык дазваляе выкарыстоўваць магніты для ацэнкі якасці нержавеючай сталі, але гэты метад не з'яўляецца навуковым, бо ў працэсе вытворчасці нержавеючай сталі выкарыстоўваюцца халоднае і гарачае валачэнне, а таксама лепшая наступная апрацоўка, таму магнетызм меншы або адсутнічае. Калі ён дрэнны, магнетызм будзе большым, што не можа адлюстроўваць чысціню нержавеючай сталі. Карыстальнікі таксама могуць ацаніць якасць упакоўкі і знешні выгляд дакладных труб з нержавеючай сталі: шурпатасць, аднастайнасць таўшчыні і наяўнасць плям на паверхні.
Паслядоўныя працэсы пракаткі і валачэння труб таксама вельмі важныя. Напрыклад, выдаленне змазак і паверхневых аксідаў пры экструзіі не ідэальнае, што сур'ёзна паўплывае на дакладнасць і якасць паверхні дакладных труб з нержавеючай сталі.
Час публікацыі: 21 лістапада 2023 г.